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影响掘进机性能好坏的综合分析
2021-09-15 00:00
掘进机性能的好坏是决定快速掘进的关键，已有成果的基础上，对影响掘进机性能的主要因素进行了综合分析。
1、整机操作的稳定性。掘进机的操作稳定性对其工作效率、工作安全性具有很大的影响，同横轴型掘进机比较而言，纵轴型掘进机要实现相同的稳定性，重量需要增加约20％，在掘进机作业时，可能发生侧翻、后翻、沿垂直轴线旋转、履带打滑等失稳现象，增加机身重量可以改善掘进机作业的稳定性，但是这样做一方面会增加成本，另一方面使掘进机在潮湿低洼的环境下，容易出现下陷，据统计，在工作过程中，因机器在空间位置上不够稳定造成的停机达26％，因电机崩溃造成的停机占20％，掘进机的整机稳定性直接影响其他执行机构的正常运转，因此增强掘进机的整机稳定性，对于提高掘进机的机械性能，增强其工作效益，减少故障都具有重要意义。
2、星轮装载机构动作协调性。装载机构是掘进机的主要工作机构之一，其作用是将截割机构破落下的煤岩收集、耙装至中间输送机，装载能力的大小取决于装载机构参数的选择，它直接决定了整机的生产能力，因此不断改进和完善掘进机装载机构，是提高掘进机整机性能的前提。
3、截割头、截齿的综合因素。截齿是掘进机的关键部件，其材料、制造工艺对掘进机的性能会产生较大的影响，随着掘进机应用范围的扩展，对截齿硬度、疲劳强度的要求有增大趋势，目前，国产掘进机截齿体材多为硬质合金，由于掘进机作业岩层地质条件的复杂性，要求截齿具有较高硬度、良好的耐冲击性、抗磨性，从而保障掘进机在截割富含石英的岩石时具有稳定的工作能力，不仅截齿的材质十分重要，而且截齿的形状、截割头的排列方式，对于掘进机的性能影响也不容忽视，由于镐形截齿具有良好的自锐性、耐冲击性而得到广泛应用，截割头的排列方式直接影响着整机的平稳性和工作效率。